接触式点胶与非接触式点胶差异

接触式点胶与非接触式点胶差异

    接触式点胶与非接触式点胶在点胶过程中存在显著的差异，主要体现在以下几个方面。

    一、工作原理。
    接触式点胶：
    工作方式：接触式点胶将针头靠近目标部件，依靠点胶针头引导液体与目标部件接触进行点胶。
    技术特点：需要配置高精度的高度传感器，以此准确控制针头下降和抬起的高度。点胶过程中，胶液会与目标部件接触，延时一段时间后使胶液能浸润基板，然后让点胶针头向上运动，胶液借助和基板之间的黏性力与点胶针头分离，从而在基板上形成胶点。

    非接触式点胶（也称为喷射点胶）：
    工作方式：非接触式点胶利用喷嘴将一定体积的液体喷射到目标部件上，无需与目标部件接触。
    技术特点：不依赖表面张力将胶水从喷嘴引出，而是利用喷射阀中产生的高流体动量将胶水快速喷射到目标上。喷射点胶时不用与工件接触，无需点胶阀沿着Z轴方向移动，因此不会对工件产生任何影响。
    

    二、应用场景与优势。
    接触式点胶：
    应用场景：适用于液体范围广泛、成本较低的场景。
    优势：成本相对较低，对液体的适应性较强。
    非接触式点胶：
    应用场景：特别适用于中低粘度液体的高速点胶，以及在干涉到针头或是非平面部位进行点胶。
    优势：具有更高的效率和精度，能够显著提高胶液的分配速度，喷射频率高。此外，由于无需与目标部件接触，因此可以在狭小空间内进行点胶，且不会对工件造成污染或破坏。
    

    三、技术分类。
    非接触式点胶按照驱动方式的不同，可分为气动驱动式喷射点胶阀和压电驱动式喷射点胶阀。其中，压电式喷射点胶阀利用压电陶瓷的双向转化原理，通过高频振动将胶体喷射出去，具有高精度、高效率的优势。
    

    四、总结。
    接触式点胶与非接触式点胶各有其特点和应用场景。在实际应用中，可以根据点胶形状、点胶精度、液体粘度等条件选择最适合的点胶方式。随着技术的不断发展，非接触式点胶技术正逐渐成为电子集成、半导体封装和平板显示集成等领域点胶分配的标准方式。